主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，即蚀刻速率，但是蚀刻溶液一般都是强腐蚀性溶液，在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防蚀涂层或耐蚀油墨软化或溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，这样蚀刻图案与尺寸精度都不能得到保证，影响产品质量。一般来说铝网蚀刻加工，兴之扬建议溶液的温度不要超过45℃。


在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。


蚀刻机蚀刻产品会把感光胶刻破？1，上墨前除油环节不彻底，招致附着力欠佳。2，油墨层在蚀刻前没有经过固膜处置。3，蚀刻液尽量不要添加盐酸以外的其他类型酸，青海金属蚀刻机，有些酸对油墨毁坏力很强的。4，墨层太薄或许过厚，都会呈现这种状况，过厚的墨层，曝光以及前期固化往往不会彻底，形成附着力不佳。5，蚀刻机喷头压力过大。6，蚀刻液温渡过高，浓度、酸渡过大。7，板材缘由，精密五金蚀刻机，真的有些板材对油漆油墨的附着力很差，几年中我曾遇到过三两次，只能经过改换其他厂家的板材来处理。


精密蚀刻元件特点及应用 凡是机械加工之成本及技术所达不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蚀刻法达成。各种金属、合金、不锈钢平面零件的精细加工，大到传统行业设备使用的大面积微孔滤网，小到眼睛几乎很难以分辨的细微零件，其精密度可达到小线径0.015mm,小开孔0.03mm，是目前同行业公认的同类产品精密蚀刻很高的。不需昂贵的模具开发费用（不需开模具既可进行批量试做）、样品开发周期短（一般为3到5天）。